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探析大型重件機(jī)械加工制造工藝

發(fā)布時(shí)間:2020-08-25點(diǎn)擊:3721

探析大型重件機(jī)械加工制造工藝

探析大型重件機(jī)械加工制造工藝

摘要:在我國的制造業(yè)發(fā)展進(jìn)程不斷加快的今天,形式與規(guī)模較大的機(jī)械加工制造工藝作為一種新的設(shè)備加工需求催生出來的工藝類型,在現(xiàn)階段屬于比較新的一種工藝類型,但從其應(yīng)用范圍上來分析,卻具有廣度很大的特點(diǎn),例如,典型的大型重件機(jī)械設(shè)備包括了機(jī)床、機(jī)動(dòng)車、印刷與包裝機(jī)械設(shè)備等。不同的設(shè)備類型,其工藝也存在一定的差異。本文主要針對這類機(jī)械制造的工藝手法和優(yōu)化措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞:大型重件;機(jī)械加工;制造工藝

引言
要想對大型重件的機(jī)械加工工藝進(jìn)行探索和研究,首先要明確其本身的內(nèi)涵,并且,由于這種類型的機(jī)械加工工藝受到不同機(jī)械設(shè)備之間差異的影響,因此,在工藝應(yīng)用和選擇時(shí),也需要結(jié)合具體的加工設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。而且,在目前這一類型的機(jī)械加工工作中,也存在一定的問題,只有明確問題產(chǎn)生的原因,才能提出有效的工藝優(yōu)化方法。

1關(guān)于此類加工制造的定義與工藝流程
1)定義分析。大型重件機(jī)械加工制造,是指針對整體規(guī)模較大、設(shè)備自重較大,且應(yīng)用原理系統(tǒng)性較強(qiáng)的一類機(jī)械設(shè)備,在我國,重件機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用主要涉及到冶金化工、建筑領(lǐng)域、采礦領(lǐng)域的應(yīng)用。經(jīng)過對其應(yīng)用領(lǐng)域的觀察可見,大型重件的機(jī)械制造和加工,主要用于施工作業(yè)難度較高、作業(yè)系統(tǒng)程序性和規(guī)范性要求較高的領(lǐng)域。而從其制造和加工的途徑和方法上來看,在這類設(shè)備的應(yīng)用中,根據(jù)不同的加工需求和工藝流程,需要通過選取不同類型和規(guī)格的機(jī)床來輔助完成加工,機(jī)床的輔助加入,主要是為了有效提高機(jī)械設(shè)備加工制造作業(yè)的精確性,以符合相關(guān)的加工要求。
2)工藝流程簡介。關(guān)于這類產(chǎn)品加工制造的具體工藝流程,主要包括了產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)兩個(gè)主要階段。首先,產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。這一階段是整個(gè)大型重件機(jī)械加工流程中的***階段,也是起著***關(guān)鍵作用的基礎(chǔ)階段。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)上,其設(shè)計(jì)原理和思路的合理性,其相應(yīng)的施工工藝類型選擇是否與之準(zhǔn)確匹配,都同步影響著后續(xù)的機(jī)械加工階段的順利進(jìn)行,同時(shí)也決定著經(jīng)過機(jī)械加工后,產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達(dá)標(biāo)。另外,對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì),實(shí)際上是生產(chǎn)加工人員設(shè)計(jì)思維和生產(chǎn)制造思路的一種反映。也就是說,設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品的科技和技術(shù)含量,直接影響到企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力的展現(xiàn)效果,同時(shí),也會(huì)對產(chǎn)品開發(fā)部分的研發(fā)工作產(chǎn)生一定的制約作用??梢?,產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對于整個(gè)加工制造效果會(huì)產(chǎn)生很大的影響,相關(guān)的設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識這種影響和作用,在設(shè)計(jì)過程中盡量規(guī)避問題,并及時(shí)調(diào)整思路,確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量和效率。
   其次,工藝設(shè)計(jì)階段。這一階段的設(shè)計(jì)重點(diǎn)就由初始的產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向了工藝設(shè)計(jì)的階段,當(dāng)停留在圖紙上的初步設(shè)計(jì)完成后,就會(huì)進(jìn)入實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)階段。這時(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面注意保證工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。***,選擇合適的加工制造公司。這里的合適是指設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)從客戶需求的角度出發(fā),選擇一個(gè)加工工藝技術(shù)成熟,且主要的加工產(chǎn)品類型與客戶要求相符的公司。另外,基于機(jī)械加工工作本身的系統(tǒng)性和復(fù)雜性兼顧的要求,相關(guān)的書面輔助資料在工藝設(shè)計(jì)階段是必不可少的,因此第二點(diǎn),設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)對相關(guān)的文件資料進(jìn)行全面的收集整理,以備后期工藝設(shè)計(jì)流程開展時(shí)進(jìn)行參考應(yīng)用。

2典型的工藝技術(shù)類型介紹
1)高精度的切剝技術(shù)。實(shí)際上,這里所強(qiáng)調(diào)的高精度,是于傳統(tǒng)模式下常規(guī)精度的切剝技術(shù)相對而言的。在傳統(tǒng)模式下,切剝工藝的實(shí)施都是直接應(yīng)用加工工具進(jìn)行實(shí)施,這種直接切剝的方式,從客觀上來說,有一定的效率保證,但從大型重件機(jī)械加工制造的自身要求方面來看,在精度上有所欠缺。同時(shí),這也不符合現(xiàn)階段我國此類制造工藝的精確性要求。而高精度的切剝技術(shù),實(shí)際上是以提高精確度為目的,在傳統(tǒng)的切剝工藝中進(jìn)行改良,這種技術(shù)的主要特點(diǎn)是,有效規(guī)避了道具和機(jī)床這些輔助工具在切剝過程中對其效果的影響。另外,切剝流程中工具的轉(zhuǎn)速也較快,這有效兼顧了切剝效率的要求。
2)針對性的模具制造技術(shù)。模具的制造,是一種通過制造標(biāo)準(zhǔn)化的模具,也就是標(biāo)準(zhǔn)件的方式,使加工中流程相對復(fù)雜的系統(tǒng)分支中的零部件,直接在模具中完成一次性成型的制造過程,這種技術(shù)的出現(xiàn)解決了大型重件機(jī)械加工中細(xì)節(jié)加工流程復(fù)雜繁瑣的問題,將一個(gè)小型加工環(huán)節(jié)或零件加工和制造用模具的形式集成起來,關(guān)于這種技術(shù),其加工和制造的要點(diǎn)在于,要保證原始模具,也就是標(biāo)準(zhǔn)件本身的精確度。因?yàn)槟>咧圃旒夹g(shù)出現(xiàn)的本意,就是將精確性要求高、制造工藝復(fù)雜程度高的小型零件制造過程,通過模具的方法一次完成,然后即可大批量的投入應(yīng)用,因此,模具本身的精確度,決定了借助其進(jìn)行加工生產(chǎn)的零件產(chǎn)品的精確度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國模具制造的精確度目前已經(jīng)達(dá)到了微米級別,可以滿足現(xiàn)階段此類機(jī)械加工制造的要求。(3)細(xì)節(jié)性的微細(xì)加工技術(shù)。這種加工技術(shù)的本質(zhì),與納米技術(shù)有一定的相似性。其技術(shù)應(yīng)用的意義是從提升產(chǎn)品性能的角度,在細(xì)節(jié)上注重加工和優(yōu)化,使得產(chǎn)品的整體性能得到有效的提升。目前,此加工技術(shù)比較典型的應(yīng)用領(lǐng)域在電子芯片等細(xì)節(jié)性和精度要求極高的產(chǎn)品加工上。通過在細(xì)微加工方面下功夫,可以有提高產(chǎn)品性能。而且對于電子類產(chǎn)品來說,還能起到有效促進(jìn)其能量消耗減低的作用。

3結(jié)束語
總之,對于本文討論的大型重件機(jī)械加工制造工藝來講,其工藝實(shí)施的過程中,技術(shù)精確度要求高,技術(shù)實(shí)施流程程序性強(qiáng),且在實(shí)際的加工作業(yè)中,基于產(chǎn)品類型的差異,分別存在精確度、有效性等多方面的要求。因此,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)重視這一領(lǐng)域中新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,不斷促進(jìn)這類制造工藝發(fā)展和優(yōu)化。


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